一、技術(shù)概述
該技術(shù)利用稀土磁盤的高強(qiáng)磁場(chǎng)將冶金廢水中的磁性、弱磁性的懸浮物打撈分離出來，從而達(dá)到水質(zhì)凈化和磁性物回收的目的。該技術(shù)解決了鋼鐵工業(yè)廢水產(chǎn)生量大、水質(zhì)波動(dòng)頻繁、懸浮和油性污染物濃度大等問題，可提高現(xiàn)有處理工藝處理效率，減少占地面積。技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)口水質(zhì)SS300～400mg/L，出口水質(zhì)SS≤20mg/L。日處理水量18000m3/h，建設(shè)投資3000萬，噸水運(yùn)行費(fèi)用為0.04元-0.1元。
二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
混絮凝技術(shù)：藥劑復(fù)合后一次投加，使用單臺(tái)投藥機(jī)，投資省。
NdFeB防腐蝕技術(shù)：對(duì)NdFeB材料磁環(huán)的防腐蝕、防氧化，實(shí)現(xiàn)了低成本、高效果的NdFeB防腐蝕、防氧化處理。
磁盤分離技術(shù)：利用稀土磁盤的高強(qiáng)磁場(chǎng)將廢水中的磁性、弱磁性的懸浮物打撈分離出來。
三、適用范圍
適用于軋鋼、連鑄濁環(huán)水凈化，轉(zhuǎn)爐污泥富集金屬鐵、鐵礦尾礦洗選，金屬研磨廢液凈化等。
四、工藝流程
1、當(dāng)流體流經(jīng)磁盤之間的流道時(shí)，流體中所含的磁性懸浮絮團(tuán)，受到強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用，吸附在磁盤上，逐漸從流體中分離出來
2、磁盤通過旋轉(zhuǎn)讓懸浮物脫去大部份水份，運(yùn)轉(zhuǎn)到刮渣條時(shí)，由刮渣輪刮入“螺旋輸送機(jī)”，渣被輸入渣池
3、卸渣后磁盤重新轉(zhuǎn)入流體，達(dá)到廢水凈化、懸浮物回收、循環(huán)水回用的目的
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