一．調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備
1.配置測(cè)量?jī)x器，對(duì)各儀表進(jìn)行校正；
2.設(shè)置系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)取樣點(diǎn)，正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置；
3.檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；
4.水泵等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤(rùn)滑良好；
5.開(kāi)啟產(chǎn)水排放閥，開(kāi)啟濃水排放閥；
6.在啟動(dòng)高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開(kāi)度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。
二．反滲透設(shè)備調(diào)試
1.檢查所有閥門(mén)并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開(kāi)。
2.用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。
3.在沖洗操作中，檢查所有閥門(mén)和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。
4.干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過(guò)夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。
5.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開(kāi)位置。
6.第一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。
7.啟動(dòng)高壓泵。
8.避免對(duì)膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MPa。
9.在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。
10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測(cè)定進(jìn)水的pH值。
11.系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄第一組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。
12.在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時(shí)對(duì)進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
反滲透設(shè)備短期或長(zhǎng)期停機(jī)怎么辦
反滲透設(shè)備短期或長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)方法 ，反滲透系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)該首先停高壓泵，關(guān)閉相應(yīng)的計(jì)量加藥系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)，以及相關(guān)的閥門(mén)，當(dāng)RO系統(tǒng)停運(yùn)后，立即使用沖洗系統(tǒng)將反滲透器內(nèi)的濃水沖出。
反滲透短期停機(jī)
如果短期停運(yùn)5－30天，此時(shí)反滲透膜還保持在RO系統(tǒng)壓力容器內(nèi)，保存操作如下：
（1）用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。
（2）將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。
（3）每隔5天按上述方法沖洗一次。
反滲透長(zhǎng)期停機(jī)
如果反滲透系統(tǒng)計(jì)劃長(zhǎng)期停用超過(guò)30小時(shí)，可利用清洗系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行停機(jī)保護(hù)措施：
（1）用反滲透產(chǎn)品水配制好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調(diào)整PH在5-6之間。
（2）啟動(dòng)清洗水泵，以45-58m3/h的流速對(duì)反滲透進(jìn)行沖洗。
（3）從反滲透濃水排放取樣化驗(yàn)，當(dāng)甲醛含量達(dá)到0.5%時(shí)，即可停止沖洗水泵運(yùn)行。
（4）關(guān)閉反滲透系統(tǒng)所有的進(jìn)、出口門(mén)以保證系統(tǒng)內(nèi)充滿合格的甲醛溶液。
（5）當(dāng)反滲透長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)超過(guò)30天時(shí)，應(yīng)重復(fù)以上第1-4項(xiàng)，以保證設(shè)備安全。反滲透膜元件應(yīng)保存在溫度為0oC以上的環(huán)境中。
（6）在反滲透系統(tǒng)重新投入使用時(shí)，用低壓給水沖洗系統(tǒng)0.5-1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5－10min,無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何殺菌劑。
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